废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以硫酸铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理；具有节能、高效、无二次污染的特点。

我们在多年废水脱氨技术研究及项目实践的基础上，以资源化利用为目标，结合新的节能降耗技术及装备研究成果，开发了低气液比空气闭路循环脱氨技术和对汽提精馏复合分离技术。前者适用于氨氮含量大于500mg/L而小于10000mg/L的废水，废水中的氨氮与废水分离后采用酸进行吸收，以硫酸铵或磷酸铵的形式进行回收利用；后者适用于氨氮含量大于10000mg/L的废水，高氨氮废水治理价格，氨氮与废水分离可得到高纯氨气、液氨或氨水。

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，高氨氮废水治理多少钱，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

传统生物脱氮工艺存在的问题

传统硝化一反硝化工艺存在以下问题：

（1）硝化菌群增殖速度慢且难以维持较高生物浓度，高氨氮废水治理的方法，造成系统总水力停留时间（HRT）长，有机负荷较低，增加了基建投资和运行费用；（2）硝化过程是在有氧条件下完成的，需要大量的能耗；（3）反硝化过程需要一定的有机物，废水中的COD经过曝气大部分被去除，因此需要外加碳源；（4）要保持系统较高的生物浓度并获得良好的脱氮效果，必须同时进行污泥回流和硝化液回流，增加了动力消耗和运行费用 ；（5）抗冲击能力弱，高浓度氨氮会抑制硝化菌的生长；（6）为中和硝化过程产生的酸度，需要加碱中和，增加了处理费用。传 统 的生 物 脱 氮过程由硝化反应和反硝化反应来实现，其反应的进行受到一定制约：一方面，高氨氮废水治理，自养

废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司是专业从事工业废水资源化处理的高科技型技术企业，研发、生产、销售多种新一代特种膜分离组件，并承接工程合同。业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

高浓度氨氮废水技术

高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋等均产生大量高浓度氨氮废水。

排入水体不仅引起水体富营养化，造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本， 甚至对人群及生物产生不好作用。

吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术，也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。